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润滑脂更换不及时故障实例

日期:2020-09-20 12:57
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摘要: 润滑脂在使用过程中会发热逐渐变质失效,因此需要经常检查并适时更换。现有设备维修维护标准中没有给出润滑脂的更新周期,润滑脂的更新通常随设备大修一起进行。由于润滑故障的隐形特点,润滑脂的更新往往被忽视,造成设备故障隐患。表现在润滑脂方面是乳化或硬化、变黑,表现在设备本体上是轴承损伤、保持架磨损、轨道面和制动体的破损。 1、生产实例 ①、故障现象及处 1台带式输送机电机发生轴承抱死事故,造成电机定子线圈相间短路。对电机进行解体清洗发现轴承损坏严重,尤其轴承内部的钠基脂已经变...
       润滑脂在使用过程中会发热逐渐变质失效,因此需要经常检查并适时更换。现有设备维修维护标准中没有给出润滑脂的更新周期,润滑脂的更新通常随设备大修一起进行。由于润滑故障的隐形特点,润滑脂的更新往往被忽视,造成设备故障隐患。表现在润滑脂方面是乳化或硬化、变黑,表现在设备本体上是轴承损伤、保持架磨损、轨道面和制动体的破损。
       1、生产实例
       ①、故障现象及处

      1台带式输送机电机发生轴承抱死事故,造成电机定子线圈相间短路。对电机进行解体清洗发现轴承损坏严重,尤其轴承内部的钠基脂已经变为黑褐色。

       ②、故障原因分析
        润滑脂长期使用未添加也未更换,使得润滑效果变差,轴承温度迅速升高,促进润滑脂进一步老化分解,进而导致轴承于摩擦,损伤轴承导致电机故障并损坏。
        2、生产实例
        ①、故障现象及处理
         一台凿岩机电机在维修试车时听到轴承有摩擦噪音,检查电机,轴承保持器部位集中了黑色物质。清理并更换润滑脂,设备恢复正常。
       ②、故障原因分析
        由于细微的金属摩擦产生粉状金属屑,提示润滑不当,开始磨损。
        3、故障揭示的要点
        ①、在设备检修时应注意润滑的维护和恢复,每90d应对润滑进行预防性检查和维护;每90d应对润滑进行预防性检查和维护;
        ②、不同牌号的润滑脂不要混用;
        ③、按照经验标准及时更换滚动轴承的润滑脂。
         4、润滑脂的更换时机
        ①、润滑脂颜色变深,趋向黑色;
        ②、有金属微粒出现在润滑脂内部;
        ③、润滑脂乳化;

        ④、铜合金保持架上润滑脂变绿色;
        ⑤、润滑脂有硬化倾向;
         ⑥、设备检修时添加润滑脂,设备大修时更换润滑脂。
        润滑脂不当使用会引起滚动轴承噪声、过热甚至破损事故,不利于设备的正常运行。选择使用佳瑞特威能通用锂基润滑脂,即可解决机械摩擦、噪声大等问题,帮助生产人员减轻使用负担,避免设备和生产事故的发生。

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